Klient ma siedzibę w Stambule, Turcja, działa w sektorze produkcji urządzeń przetwórczych żywności i instalacji inżynieryjnych.Rury ze stali nierdzewnejwykorzystywane w systemach transportu żywności i strukturach wsparcia strukturalnego.

Podstawowe obawy na etapie pozyskiwania środków obejmowały:

• Zgodność z wymogami dotyczącymi zastosowań w kategorii żywności
• Spójność wymiarowa średnicy zewnętrznej rur i grubości ściany
• Stabilność spawania i formowania podczas instalacji na miejscu
• Długotrwała odporność na korozję w wilgotnym otoczeniu i czyszczącym środku

• Materiał: stal nierdzewna 304 (06Cr19Ni10)
• Zakres rozmiarów: DN15DN100
• Gęstość ściany: 1,5 mm~3,0 mm
• Wykończenie powierzchniowe: przemysłowe odkurzanie / polerowanie
• Standardy: ASTM A312 / EN 10216-5
• Zastosowanie: rurociągi przetwórstwa spożywczego i konstrukcje wspierające sprzęt

Kluczowym wymogiem było stabilne działanie w środowiskach przetwarzania żywności, w tym:

• Częste narażanie się na działanie wody i wilgotności
• Kontakt z łagodnymi kwasowo-zasadowymi środkami czyszczącymi

Podstawa materialna:

• Zawartość Cr: ~18%~20%
• Zawartość nitru: ~ 8% ∼ 10,5%
• Tworzenie stabilnej pasywnej warstwy Cr2O3 do ochrony przed korozją

Rury były wykorzystywane do automatycznego montażu urządzeń, co wymagało ścisłej spójności.

Kluczowe kontrole produkcji:

• Proces ciągnięcia na zimno dla precyzyjnej kontroli średnicy zewnętrznej
• Ścisła kontrola jednolitości grubości ściany
• Kontrola internetowa w celu zapewnienia bezbłędnej powierzchni i konstrukcji

Ponieważ rury wymagały wtórnego spawania i instalacji na miejscu, koncentrowano się na:

• Stabilna wydajność szwu spawania
• Stabilność strefy cieplnej
• Zmniejszone ryzyko korozji międzyziarnistej po spawaniu

Środki kontroli procesu:

• Kontrolowane zachowanie niskoemisyjne (stabilność w kontroli składu)
• Grzanie roztworem w celu utrzymania stabilnej struktury austenitycznej

 

Główne etapy produkcji:

• Wybór walcowanego na gorąco materiału podstawowego
• Rysunek na zimno dla precyzji wymiarowej
• Grzanie roztworem w celu zapewnienia stabilności konstrukcji
• Obsługa powierzchni oczyszczania/polerowania
• Pełna kontrola przed wysyłką

Przed wysyłką przeprowadzono następujące badania:

• pomiar średnicy zewnętrznej i grubości ściany
• Kontrola wad powierzchniowych (odcięcia, ślady utleniania)
• Badanie prądu wirusowego (kontrola niezniszczająca)
• Badanie ciśnienia hydrostatycznego (zgodnie z wymaganiami normy)
• Weryfikacja materiałów PMI (analiza spektrograficzna)

 

Sposób dostawy:

• Przesyłka FOB
• Wzmocnione opakowania drewniane do zapobiegania deformacji
• Etykietowanie identyfikowalności partii dla każdej paczki

• Udane zainstalowanie w systemie rurociągów przetwórstwa żywności
• Wysoka spójność wymiarowa spełnia wymagania automatycznego montażu
• Brak znaczących problemów z korozją obserwowanych podczas spawania i pracy
• Kontynuacja kolejnych zamówień dotyczących wniosków o wsparcie strukturalne

Sukces tego projektu wynikał z:

• Prawidłowy wybór materiału do środowisk żywnościowych (304 stali nierdzewnej)
• Proces formowania na zimno zapewniający spójność wymiarową
• Grzanie roztworem zwiększające spawalność i stabilność przed korozją
• Kontrola na poziomie eksportowym zapewniająca wiarygodność partii

Jeśli potrzebujesz 304 rur ze stali nierdzewnej, dostosowanych wymiarów rur lub produktów ze stali nierdzewnej do zastosowań inżynierskich,możemy udzielić wskazówek dotyczących wyboru materiału na podstawie warunków pracy (przetwarzanie żywności), sprzętu chemicznego, budownictwa itp.), wraz z dopasowaniem specyfikacji technicznych i wsparciem ofert na poziomie eksportowym.

Telefon: +86 18036002589

WhatsApp: +86 18036002589

WeChat: 18036002589

Strona internetowahttp://www.carbonsteelsheet.com